Сервис
На сегодняшний день практически на всей сельхозтехнике и строительных машинах применяется гидрооборудование и силовые гидроагрегаты компании Danfoss Power Solutions.
Причинами выхода из строя гидросистем мобильной техники, как правило, являются:
- неправильные условия эксплуатации гидропривода;
- несоответствие рабочей жидкости необходимому классу чистоты;
- внешние факторы, влияющие на работу системы или ошибки оператора.
Гидравлическое масло, основной задачей которого является передача энергии, выполняет также функции смазки для трущихся поверхностей и отвода тепла. Необходимо контролировать наличие посторонних примесей в рабочей жидкости. Наличие твердых примесей, таких как металлические частицы и мелкодисперсная грязь, может привести к появлению задиров и преждевременному износу трущихся поверхностей. В более требовательных к чистоте рабочей жидкости аксиально-поршневых насосах и моторах, этот фактор может првиести к более серьезным проблемам, вызванным не только выработкой поршней и уплотнений, но и засорением каналов управления и подпятников. Как следствие, из строя может выйти весь блок цилиндров.
Наличие воды или воздуха в рабочей жидкости приводит к возникновению процесса кавитации в рабочих зонах гидроагрегатов и их последующему разрушению путем эрозии. Также необходимо контролировать уровень и температуру рабочей жидкости. Низкий уровень рабочей жидкости приводит к недостаточной смазке и охлаждению рабочих поверхностей. Перегрев масла приводит к потере вязкости и «выгоранию» присадок, что приводит к снижению ресурса работы гидроагрегатов и преждевременному выходу их из строя.
ООО «Войкон» является официальным дистрибьютером и сервисным партнером компании Danfoss Power Solutions на территории Украины. Мы осуществляем капитальный ремонт гидроагрегатов производства Danfoss. Ремонт гидравлического оборудования, применяемого на различного рода мобильной технике (сельскохозяйственной, дорожно-строительной, коммунальной, специальной и т.д.) является одним из наиболее сложных элементов ремонта всей машины и требует от исполнителя высокой квалификации и профессионализма, оснащенной ремонтной базы, а также строгого соблюдения всех стандартов производителя.
Мы обеспечиваем сервисное обслуживание, и можем предложить быстрые и рентабельные решения для повышения эффективности в этой области, в том числе:
• помощь в определении правильных запасных частей;
• технические консультации по вопросам обслуживания;
• ремонт с последующими испытаниями на специализированном стенде;
• обновления и инженерные изменения наших продуктов.
Наличие оригинальных запасных частей, приобретенных напрямую у производителя позволяет:
- обеспечить любое техническое обслуживание и ремонт, который гарантирует качественную работу и надежность гидравлических компонентов;
- вернуть работоспособность оборудованию согласно оригинальной спецификации.
Наша компания является лидером по професcиональному и качественному ремонту продукции производства Danfoss:
- гидронасосов серий 90, Н1, 40, 42, 45, ТМР;
- гидромоторов серий 90, 40, 51, Н1В;
- гидрораспределителей семейства PVG;
- героторных моторов,
применяемых на всевозможных карьерной, сельскохозяйственной, строительной, коммунальной техники и промышленных установках.
Каждый гидроагрегат, поступивший к нам, проходит тщательную проверку состояния всех деталей на соответствие требованиям завода изготовителя, после которой дефектные детали заменяются на новые. После сборки, гидроагрегат проходит испытания на стенде, во время которых првоеряются все технические характеристики и настройки, заданные заводом-производителем (давление, производительность и т.д.).
При соблюдении всех требований к ремонту агрегата клиент получает годичную гарантию.
Мы всегда готовы пойти навстречу клиенту в вопросе удешевления стоимости ремонта агрегата. В этом случае наши гарантийные обязательства распространяются только на установленные детали и правильно выполненные ремонтные работы, что подтверждается приемо-сдаточными испытаниями на стенде в присутствии заказчика. Дальнейшая эксплуатация такого агрегата зависит от заказчика.
Для уменьшения сроков простоя техники и своевременного выявления неисправностей мы предлагаем список признаков неисправности системы и действий, которые может провести собственник транспортного средства своими силами.
1. В случае, если ГСТ работает только в одном направлении:
- Дефект механического управления насосом
- Обрыв питания на пилотный блок управления
- Предохранительный клапан высокого давления ГСТ засорен или поврежден
- Внутренний дефект насоса или гидромотора.
Рекомендуется проверить состояние механизмов управления, настройки величин и состояние предохранительных клапанов, наличие посторонних металлических частиц в фильтрах гидросистемы.
2. В случае, если ГСТ не работает в обоих направлениях:
- Низкий уровень масла в гидробаке
- Обрыв питания на пилотный блок управления
- Дефект механического управления насосом
- Дефект насоса подпитки (отсутствие давления подпитки)
- Засорен всасывающий фильтр ГСТ
- Предохранительные клапаны высокого давления ГСТ засорены или повреждены
- Внутренние дефекты насоса или гидромотора.
Рекомендуется проверить состояние механизмов управления, состояние фильтров, настройки величин и состояние предохранительных клапанов, наличие посторонних металлических частиц в фильтрах гидросистемы.
3. В случае, если наблюдается медленный разгон и запоздалая реакция:
- Воздух в гидросистеме или низкое давление подпитки
- Износ деталей качающегося узла насоса и гидромотора.
Рекомендуется проверить состояние всасывающей магистрали рабочей жидкости (отсутствие трещин, усилие затяжки резьбовых соединений и хомутов), наличие посторонних металлических частиц в фильтрах гидросистемы.
4. В случае низкой производительности ГСТ:
- Низкий уровень масла в гидробаке
- Износ качающего узла насоса или гидромотора.
Рекомендуется проверить уровень рабочей жидкости в гидробаке, наличие посторонних металлических частиц в фильтрах гидросистемы.
5. В случае быстрого нагрева гидросистемы:
- Низкий уровень масла в гидробаке
- Маслоохладитель ГСТ неисправен
- Низкий уровень настройки предохранительных клапанов.
Рекомендуется проверить уровень рабочей жидкости в гидробаке, состояние маслоохладителя и величины настроек предохранительных клапанов.
6. Произвольное движение машины при отсутствии управляющего сигнала:
- Износ или разрушение деталей качающего узла насоса
- Износ или разрушение механизма управления насосом.
Рекомендуется проверить наличие посторонних металлических частиц в фильтрах гидросистемы.
7. Течь по валу:
- Износ либо дефект манжеты
- Износ шейки вала насоса.
Для проверки настроек предохранительных клапанов необходимо подключить манометры к диагностическим точкам и проверить значения давлений (схемы диагностических точек обычно приведены на гидравлических схемах в литературе, прилагаемой к транспортному средству).
8. Низкое давление подпитки:
- Фильтр в линии всасывания засорен
- Засорена линия всасывания насоса подпитки
- В линию всасывания попадает воздух.
9. Отсутствует давление подпитки:
- Неисправен насос подпитки ГСТ
- Неисправен клапан подпитки ГСТ
- Неисправно приводное устройство основного насоса.
Рекомендуется проверить состояние насоса подпитки, приводного соединения насоса.