СЕРВІС

На сьогодняшній день практично на всій сільськогосподарській техніці та будівельних машинах застосовується гідрообладнання та силові гідроагрегати компанії Danfoss Power Solutions.
Причинами виходу з ладу гідросистем мобільної техніки, як правило, стають:
-    Неправильні умови експлуатації гідроприводу;
-    Невідповідність робочої рідини необхідному класу чистоти
-    Зовнішні фактори, які впливають на роботу системи, або помилки оператора
Гідравлічне масло, основним завданням якого є передача енергії, виконує також функції мастила для поверхонь, що труться, та відводу тепла. Необхідно контролювати наявність сторонніх домішок у робочій рідині. Наявність твердих домішок, таких як металеві частинки та дрібнодісперсний бруд, може привести до появи задирів та достроковому зносу поверхонь, що труться. В більш вимогливих до чистоти робочої рідини аксіально-поршневих насосах та моторах, цей фактор може привести до більш серйозних проблем, які спровоковані не тільки зносом поршнів та ущільнень, але й засміченням каналів керування ті підп’ятників. Як наслідок, з ладу може вийти весь блок циліндрів. 
Наявність води або повітря в робочій рідині приводе до виникнення процесу кавітації в робочих зонах гідроагрегатів та їх подальшому руйнуванню шляхом ерозії. Також необхідно контролювати рівень та температуру робочої рідини. Низький рівень робочої рідини приводить до недостатнього змащення та охолодження робочих поверхонь. Перегрів масла приводе до втрачання в’язкості та «вигоранню» присадок, що приводе до зниження ресурсу роботи гідроагрегатів та передчасному виходу їх з ладу. 
ТОВ «ВОЙКОН» являється офіційним дистриб’ютором та сервісним партнером компанії Danfoss Power Solutions на території України. Ми робимо капітальний ремонт гідроагрегатів виробництва Danfoss. Ремонт гідравлічного обладнання, встановленого на різного роду мобільній техніки (сільськогосподарській, дорожно-будівельній, комунальній, спеціальній та ін.) являються одним з найскладніших елементів ремонту всієї машини та потребує від виконавця високої кваліфікації та професіоналізму, оснащеної ремонтної бази, а також суворого дотримання всіх стандартів виробника. 
Ми забезпечуємо сервісне обслуговування та можемо запропонувати швидкі та рентабельні рішення для підвищення ефективності в цій галузі, в тому числі:
-    Допомога в визначенні правильних запасних частин
-    Технічні консультації з питань обслуговування
-    Ремонт з подальшими випробуваннями на спеціалізованому стенді
-    Оновлення та інженерні зміни наших продуктів

Наявність оригінальних запасних частин, придбаних напряму у виробника довзоляє:
-    Забезпечити будь-яке технічне обслуговування та ремонт, який гарантує якісну роботу та надійність гідравлічних компонентів;
-    Повернути працездатність обладнанню згідно оригінальної специфікації
Наша компанія є лідером з професіонального та якісного ремонту продукції виробництва Danfoss:
- гідронасосів серій 90, Н1, 40, 42, 45, ТМР;
- гідромоторів серій 90, 40, 51, Н1В;
- гідророзподільників сімейства PVG;
які застосовуються на різноманітних видах кар’єрної, сільськогосподарської, будівельної, комунальної техніки та промислових установках.
Кожний гідроагрегат, що потрапив до нас, проходить ретельну перевірку стану всіх деталей на відповідність вимогам заводу-виробника, після якої дефектні деталі замінюються на нові. Після зборки, гідроагрегат проходить випробування на стенді, під час яких перевіряються всі технічні характеристики та налаштування, які задані заводом-виробником (тиск, продуктивність та ін.).
При дотриманні всіх вимог до ремонту агрегату клієнт отримує гарантію на рік.
Ми завжди готові піти на зустріч клієнтам в питанні здешевлення вартості ремонту агрегату. В цьому випадку, наші гарантійні забов’язання поширюються лише на встановлені деталі та правильно виконані ремонтні роботи, шо підтверджується приймально-здавальними випробуваннями на стенді в присутності замовника. Подальша експлуатація такого агрегату залежить від замовника.
Для зменшення термінів простою техніки та своєчасного виявлення несправностей ми пропонуємо список ознак несправності системи та дій, які може провести власник транспортного засобу своїми силами. 
1. У випадку, якщо ГСТ працює тільки в одному напрямку:
- Дефект механічного керування насосом
- Обрив живлення на пілотний блок керування
- Запобіжний клапан високого тиску ГСТ засмічений або пошкоджений 
- Внутрішній дефект насосу або гідромотору.
Рекомендовано перевірити стан механізмів керування, налаштування величин та стан запобіжних клапанів, наявність сторонніх металевих частинок в фільтрах гідросистеми. 
2. У випадку, якщо ГСТ не працює в обох напрямках:
- Низький рівень олії в гідробаку 
- Обрив живлення на пілотний блок керування 
- Дефект механічного керування насосу
- Дефект насосу підживлення (відсутність тиску підживлення)
- Засмічений фільтр ГСТ, що всмоктує
- Запобіжні клапани високого тиску ГСТ засмічені або пошкоджені 
- Внутрішні дефекти насосу або гідромотору 
Рекомендовано перевірити стан механізмів керування, стан фільтрів, налаштування величин та стан запобіжних клапанів, наявність сторонніх металевих частинок у фільтрах гідросистеми. 
3. У випадку, якщо спостерігається повільний розгін та запізніла реакція:
- Повітря в гідросистемі або низький тиск підживлення 
- Зношування деталей вузла, що коливається
Рекомендовано перевірити стан всмоктувальної магістралі робочої рідини (відсутність тріщин, зусилля затягування різьбових з’єднань та хомутів), наявність сторонніх металевих частинок у фільтрах гідросистеми. 
4. У випадку низької продуктивності ГСТ:
- Низький рівень олії у гідробаку
- Знос качаючого вузла насосу або гідромотору 
Рекомендовано перевірити рівень робочої рідини у гідробаку, наявність сторонніх металевих частинок у фільтрах гідросистеми.
5. У випадку швидкого нагрівання гідросистеми:
- Низький рівень олії у гідробаку 
- Маслоохолоджувач ГСТ несправний 
- Низький рівень налаштування запобіжних коапанів 
Рекомендовано перевірити рівень робочої рідини у гідробаку, стан маслоохолоджувача та величини налаштувань запобіжних клапанів. 
6. Довільний рух машини при відсутності керуючого сигналу:
- Знос або руйнування деталей качаючого вузла насосу 
- Знос або руйнування механізму керування насосом 
Рекомендовано перевірити наявність сторонніх металевих частинок у фільтрах гідросистеми. 
7. Течія по валу:
- Зношування або дефект манжети 
- Зношування шийки валу насосу
Для перевірки налаштувань запобіжних клапанів необхідно підключити манометри до діагностичних точок та перевірити значення тисків (схеми діагностичних точок зазвичай наведені на гідравлічних схемах в літературі, яка додається до транспортного засобу).
8. Низький тиск підживлення:
- Фільтр в лінії всмоктування засмічений 
- Засмічена лінія всмоктування насосу підживлення 
- До лінії всмоктування потрапляє повітря 
9. Відсутній тиск підживлення:
- Несправний насос підживлення ГСТ
- Несправний клапан підживлення ГСТ
- Несправний приводний пристрій головного насосу.
Рекомендовано перевірити стан насосу підживлення, приводного з’єднання насосу.